
定襄縣億欣(xīn)源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工(gōng)業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱(rè)線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類(lèi)鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,筒類鍛件廠家,碳(tàn)鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件(jiàn),316L鍛件,軸鍛(duàn)件,非標件鍛件加工(gōng),環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法(fǎ)蘭,法蘭環鍛件(jiàn)等(děng),歡迎來(lái)電谘(zī)詢!筒類鍛件廠家
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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法:
熱處理(lǐ)
活塞杆鍛造完後進行粗加工,並做(zuò)超聲檢測,以確定是否有影(yǐng)響熱處理的缺陷,無損檢測合(hé)格後方可進行調質熱處理。熱處理前檢查產品所有棱角(jiǎo)是否倒鈍,尖角處是否圓滑過渡,以避免淬(cuì)火時應力在尖角處(chù)集中而開裂。由於活塞(sāi)杆要求做切向、縱向力學性能(néng)試驗,且端部在1/2 厚度處取樣(yàng),為(wéi)了獲得較好的淬火效果,熱處(chù)理前將活(huó)塞杆內孔預先(xiān)加工出來,以(yǐ)增加淬火時產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理參數時,考慮到產品截麵變化較大,且42CrMo 鋼材料(liào)直接水淬可能(néng)產生(shēng)裂紋,因此采取先空冷少許時間,再水淬油冷的方(fāng)法。淬火過程中(zhōng)先後開啟水循環、油循環,並充分竄動產品,以使(shǐ)產品淬火過程冷卻均勻。
活塞杆鍛件製造過程中經化學成分檢測、力學(xué)性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結果均(jun1)符(fú)合(hé)技術要求。
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公司主營:筒類(lèi)鍛件,異型鍛件,不(bú)鏽鋼鍛(duàn)件(jiàn),筒類鍛件廠家(jiā),碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大(dà)口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢(xún)!筒類鍛件(jiàn)廠家
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鍛件的冷卻方法
根據鍛件在(zài)銀後的冷卻速度,冷卻方法有三種,即(jí)在(zài)空氣中冷卻,速度較快;在坑(箱)內冷卻,速度較慢(màn),在爐內冷卻(què),速(sù)度性。
1 .在空氣中冷卻
鍛件(jiàn)鍛後單個或(huò)成堆直接放在車間地麵(miàn)上冷卻,但不能放在潮濕地或金屬板上,也不要放在有過堂風(fēng)的地(dì)方,以免鍛件冷(lěng)卻不(bú)均或局部急冷引起裂紋。
2.在坑(箱)內(nèi)冷卻
鍛件鍛後放到(dào)地坑或鐵箱中封閉(bì)冷卻,或埋入坑內砂(shā)子、石灰或爐渣內冷卻9 一般鍛件入砂溫度(dù)不應低於500℃,周圍積砂厚度不能少於80mm,鍛件在坑內的冷卻(què)速度,可以通過不同絕熱材料及(jí)保溫介質來進行調節。
3.在爐中冷卻
鍛件鍛後直接裝入爐中按一定(dìng)的冷卻規(guī)範緩慢冷卻。由(yóu)於爐冷可通過控製爐溫準確(què)實現規定的(de)冷卻速度,因此適(shì)於高合金鋼、特(tè)殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛後冷(lěng)卻。一般鍛件入爐(lú)時的溫度不得低於600~650℃,裝料時的爐溫應與人爐鍛件溫度相(xiàng)當。常用的冷卻規範有等溫冷卻和起伏等溫冷卻。
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怎麽(me)正確的使(shǐ)用和保養鍛錘?
正確地使用(yòng)鍛錘,並作好維護保養,才能保證鍛錘(chuí)正常運轉,延長設備的使用壽(shòu)命,保證設備和人身的安全。
鍛錘的使用規則由(yóu)於具(jù)體條件不(bú)同,各廠(chǎng)製定的(de)使用規則或操(cāo)作規程也不完全相同(tóng)。這裏僅介紹鍛錘的一般使用規則。
①操作者必須熟知設備(bèi)的(de)結(jié)構和性能,嚴禁超負荷使用(yòng)。
②工作前檢查(chá)各部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易鬆動的緊(jǐn)固零件,發現鬆(sōng)動及時擰緊或打緊。
③工作前檢查潤滑給(gěi)油情況,並(bìng)按潤滑圖表規定給油。錘杆及錘頭導軌要塗(tú)上潤滑油。
④空(kōng)氣錘在工(gōng)作前應將操縱手柄放在(zài)空行程位置(zhì)才能開動(dòng)電動機,並空轉數分鍾,確認運轉正常後(hòu)方可工作。
⑤蒸汽錘在開動前應排除汽缸內冷凝水(shuǐ),使汽錘操縱靈活。
⑥冬季(jì)工作前將錘杆、錘頭和砧塊預(yù)熱到100〜150℃。
⑦避(bì)免空擊和偏心鍛造(zào),不得重擊溫度(dù)較低或厚度較薄的坯料。
⑧工作中(zhōng)如發現雜音或其它不正常現象,應(yīng)立即停止(zhǐ)鍛(duàn)造。
⑨工(gōng)作後必須將(jiāng)操縱手柄置於非工作位置,然後關(guān)閉電動機或蒸汽管道的汽門。
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郭經理先生
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